La pose des couvercles était assurée manuellement, bridant la cadence de la ligne et générant une pénibilité importante pour les opérateurs. L'absence d'automatisation exposait également le process à des risques d'erreur de positionnement et de non-conformité.
Après analyse terrain et validation du cahier des charges, nous avons conçu et fabriqué un ensemble comprenant un dépileur de couvercles automatique, un convoyeur de seaux, un système de relevage des anses et un dispositif d'indexage par caméra de vision pour garantir le positionnement précis de chaque seau avant pose du couvercle. L'ensemble a été dimensionné pour s'intégrer dans l'encombrement disponible et résister à l'environnement corrosif. Fabriqué dans notre atelier en Vendée, testé, puis installé et mis en service sur site.
La pose des couvercles est désormais entièrement automatisée, avec un taux de positionnement fiable garanti par le système de vision. La productivité de la ligne a été augmentée, la pénibilité opérateur supprimée, et l'ensemble est certifié conforme aux normes de sécurité en vigueur.
